典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒（tǒng）自帶直流電機和槽（cáo）邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日（rì）產（chǎn）量（liàng）可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155