典型的滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的小零（líng）件（jiàn）裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件（jiàn）受鍍（dù）時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電（diàn）場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充（chōng）到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒（tǒng）自（zì）帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材（cái），經過剪（jiǎn）裁板，銑（xǐ）齒輪（lún），電（diàn）腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大（dà）的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合（hé）掛（guà）鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據（jù）客戶的要求訂（dìng）做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的（de）製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上（shàng），可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承（chéng）較輕的（de）情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客（kè）戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155