典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在（zài）零件（jiàn）表麵（miàn）還原為金（jīn）屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒（tǒng）壁板上（shàng）無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產（chǎn）的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省（shěng）去（qù）了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小（xiǎo），價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者需（xū）要小量的電鍍（dù）的（de）客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或（huò）者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾（gǔn）筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般（bān）承載重（chóng）量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸（gāng）外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此種製作一般承較重的（de）情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產（chǎn）品的大（dà）小可以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備（bèi）的大小，本（běn）公司訂做的（de）小型滾鍍設備（bèi）．
具（jù）體情況請來（lái）電13927412155