典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動（dòng）力源，省（shěng）去了槽邊傳（chuán）動裝（zhuāng）置的繁瑣，生（shēng）產線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適（shì）合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體（tǐ）積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適（shì）合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍（dù）設（shè）備的（de）組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼（gāng）管（guǎn））
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內（nèi）；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒（tǒng）扣在齒輪盤（pán）上（shàng），可以拿（ná）掉．此（cǐ）種（zhǒng）製作一般承（chéng）較輕的情（qíng）況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客（kè）戶（hù）產品的大（dà）小可以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155