典型的（de）滾鍍過程是（shì）這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小（xiǎo）零（líng）件裝進滾筒內，零（líng）件（jiàn）靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導電裝置（zhì）緊緊壓（yā）住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電（diàn）場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊液及電鍍過（guò）程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直（zhí）流電源（yuán）供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了（le）槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合（hé）滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛（fàn），解決不適（shì）合掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳（chuán）動部分和（hé）導（dǎo）電鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不（bú）是很重（chóng）的情況下（介（jiè）於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做（zuò）成傳（chuán）動（dòng）部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較重的（de）情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒（tǒng）的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155