典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的（de）小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速度（dù）按一定的方向（xiàng）旋轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的（de）也通過這些小孔排（pái）出（chū）筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形（xíng）式（shì），
１、滾筒自帶直（zhí）流電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊（biān）外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁（cái）板，銑齒（chǐ）輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶（hù）提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料（liào）為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的（de）．
四（sì）．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上（shàng）麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在（zài）缸內；此種製作一（yī）般承（chéng）較重的（de）情（qíng）況（kuàng）下可以（yǐ）設計．
③還（hái）可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六（liù）．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備（bèi）的大小，本公（gōng）司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155