典型的滾鍍(dù)過程是這樣的:將經過鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒內,零件靠(kào)自身的重力作(zuò)用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住,以保證(zhèng)零件受鍍時所需(xū)的電流能(néng)夠順(shùn)利地傳輸。然後,滾筒以一定的速度按(àn)一定的方向旋轉,零件在滾筒內受(shòu)到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時,主金屬離子受到電場作用後在零件表麵(miàn)還原為金屬鍍層,滾筒(tǒng)外新鮮溶液連續不(bú)斷地(dì)通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內,而滾筒內的舊液及(jí)電鍍過程中(zhōng)產生的(de)也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生(shēng)產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式,
1、滾(gǔn)筒自帶直流電機形(xíng)式:將直流電(diàn)源供至槽邊(biān)做為(wéi)動力源,省去了槽邊傳動裝置的繁瑣,生產(chǎn)線整齊、簡潔,並可實現滾筒的無級(jí)調速,適合滾筒裝載量小、數量少的情況;
2、滾筒槽邊外傳動形式:適合滾筒裝載量大、數量多的情況。 小型滾鍍設備,是用進口PP板材,經過剪裁板(bǎn),銑齒輪(lún),電腦打孔,傳動部(bù)分組裝,和焊(hàn)接(jiē)而成.他具有體積小(xiǎo),容(róng)易操作,占地麵積小,價格低等特點,一直以(yǐ)來被廣大電子廠或(huò)者需要小量的電鍍的客戶提供極大(dà)的方便.
二.滾(gǔn)鍍的應用:一般適合滾鍍(dù)金,銀,鈀,銠,鎳,銅,鋅等.如表針滾鍍,電阻(zǔ)電容,陶瓷零件(jiàn),珠(zhū)寶首飾等應用廣泛,解決不適合掛鍍的產品.
三.滾筒材料:
①一般的材(cái)料為PP板製作,耐腐蝕,耐高溫度(80度以下).
②也可根據客戶的要求訂做透(tòu)明壓克力的.
四.小型滾鍍設備的組成部分:
①滾鍍機
②藥水缸(帶銅管或(huò)者不鏽鋼管(guǎn))
③電(diàn)鍍整流機(50A~200A之間(jiān))
④電鍍過(guò)濾機(TF101~TF201之間)
⑤陽極(鈦籃或(huò)者其他極板)
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他(tā)
五.滾筒設備的製作方式:
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒,上麵為(wéi)傳動部分和導電鉤子;此種製作(zuò)一般承載重量不是(shì)很重的情(qíng)況下(介於②和③之間的重(chóng)量)
②也可(kě)做成傳動部分在藥水缸外麵, 轉動滾筒放在缸內;此種製作(zuò)一般承較重的(de)情況下可以設計.
③還可以(yǐ)做成單邊式.即轉動滾筒(tǒng)扣在齒輪盤上,可以拿掉.此種製作一般承較輕的(de)情況下可以設計.
六.小型滾鍍設備訂做要求:需要客戶提供參數為:滾筒的長度,滾筒的直徑,滾筒(tǒng)的孔徑這三個參數即可訂做.根據客戶產品的大(dà)小可以知道滾筒孔徑;
根據日產量可以配置滾筒的直徑,長度,和其(qí)他設備的大小,本公司訂做的小型滾(gǔn)鍍設備(bèi).
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