電鍍技術（shù）作（zuò）為當前非（fēi）常重要的現代加工技術，早已不僅僅是（shì）金屬表麵的防護和（hé）裝飾加工（gōng）手段（duàn），更是能（néng）賦予（yǔ）金屬或非（fēi）金屬其（qí）他功能性的優點。

　　據不完全統（tǒng）計現在可以獲得的各種工業鍍層（céng）已經達到60多種，其中單金屬鍍層20多種，幾乎包（bāo）括了所有的常用金屬或稀（xī）貴金屬。合金鍍層40多（duō）種，但是研究中的合金則達到240多種。而且根據實際生產情況，開發出不同的電鍍處（chù）理方式。

　　下麵介紹幾種常見電鍍加工方式：

　　電鍍就是利用（yòng）電解原理（lǐ）在某些（xiē）金屬表（biǎo）麵上（shàng）鍍上（shàng）一薄層其（qí）它金屬或合金的（de）過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表麵附著（zhe）一層金屬膜的工藝從而起到防護、裝飾甚至賦予（yǔ）特殊功能等作用。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷（shuā）鍍等方式，主要與待鍍（dù）件的（de）尺寸和批量有關。

　　掛鍍、滾鍍、連（lián）續鍍和刷鍍的適用對象

　　(1)掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產品數量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車的保險杠,自行車的車把等。掛鍍生產線可以分成手動線，自動線。

　　(2)連（lián）續鍍，簡單來說就是一個物體不間（jiān）斷的按流程進行電鍍，穿越不同的電鍍槽來完成整套（tào）的電鍍流（liú）程，適用於成批生產的線材和帶材。

　　(3)刷鍍是用一（yī）個同陽（yáng）極連接並能提（tí）供電鍍需要的電解液的電極或刷，在（zài）作為陰極的製件上移動進行選擇電鍍（dù）的方法，適用於局部鍍或修（xiū）複。

　　(4)滾鍍通常適用於小零件。滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍，他是將一定數量的小零件置於專用滾筒內、在滾動狀態下一間接（jiē）導電的方式使零件表麵沉積上各種金屬或合金鍍層（céng）、以達到（dào）表麵防（fáng）護（hù）裝飾及各種功能性目（mù）的的一種電鍍加工方式。根據滾筒使用不同，將電（diàn）鍍（dù）生產中常見的滾（gǔn）鍍方（fāng）式（shì）劃分為臥式滾鍍、傾（qīng）斜時滾鍍和振動滾鍍三大類。

　　以上4種（zhǒng）就（jiù）是常見的電鍍加工方式，而且隨著技術的發展，電鍍加工方式（shì）呈多元化發展。鍍液、配方（fāng）和添加（jiā）劑、電鍍電源等也不斷（duàn）地發展。