典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的（de）：將經過鍍（dù）前處理的小零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用（yòng）將（jiāng）滾筒內的陰（yīn）極導電裝置（zhì）緊緊壓住（zhù），以（yǐ）保證零件受鍍時所需的（de）電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了（le）槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式（shì）：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電（diàn）腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以（yǐ）來被廣大電（diàn）子廠（chǎng）或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表（biǎo）針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣（guǎng）泛，解決（jué）不（bú）適合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度（dù）以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂（dìng）做透（tòu）明壓（yā）克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重（chóng）的（de）情況（kuàng）下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部（bù）分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備（bèi）訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可（kě）訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備（bèi）．
具（jù）體情況（kuàng）請來電13927412155