典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的（de）小零件裝進滾筒（tǒng）內（nèi），零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順（shùn）利（lì）地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的（de）速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內（nèi）受（shòu）到旋轉（zhuǎn）作用（yòng）後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的（de）小（xiǎo）孔補充到（dào）滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適（shì）合滾筒裝載量（liàng）大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成（chéng）．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的（de）方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部（bù）分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍（dù）過（guò）濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分（fèn）和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作一般承較（jiào）重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大（dà）小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況（kuàng）請來電13927412155