典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自（zì）身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需的電流能（néng）夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔（kǒng）補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過（guò）程中產生的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為（wéi）動（dòng）力源，省去（qù）了槽（cáo）邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小，容易操作，占地麵積（jī）小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表（biǎo）針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解（jiě）決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設（shè）備的大（dà）小，本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來電13927412155