典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離（lí）子（zǐ）受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁（cái）板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電（diàn）子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作（zuò），耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透明（míng）壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾（lǜ）機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿（ná）掉．此（cǐ）種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要（yào）求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其（qí）他設備（bèi）的大小，本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
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