典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的（de）速度按一（yī）定的方（fāng）向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離（lí）子受（shòu）到電場作用後在零（líng）件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液（yè）及電（diàn）鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流（liú）電（diàn）機和槽邊外傳（chuán）動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳（chuán）動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等（děng）特點，一直以（yǐ）來被（bèi）廣（guǎng）大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶（hù）提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產品（pǐn）．
三（sān）．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客（kè）戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155