典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬（shǔ）離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮（xiān）溶液連續不斷（duàn）地通過（guò）滾（gǔn）筒（tǒng）壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒（tǒng）外。
生產（chǎn）的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做（zuò）透（tòu）明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內（nèi）；此種製作一（yī）般承較（jiào）重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以（yǐ）配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來電：13927412155