典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的（de）重（chóng）力作用將滾筒內（nèi）的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度按（àn）一（yī）定的（de）方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而（ér）滾筒內的舊液（yè）及電鍍過（guò）程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他（tā）具（jù）有體積小，容易操作，占地麵積小，價格（gé）低等特點，一直以來被廣大電子廠或者（zhě）需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料（liào）為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克（kè）力（lì）的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過（guò）濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承（chéng）載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動（dòng）滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的（de）情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參（cān）數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司（sī）訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具（jù）體情（qíng）況請來電：13927412155