91羞羞视频链接公司主要經營：電鍍設備及相（xiàng）關配件的設計、研發（fā）、製造、貿易。全自動電鍍生產線、龍門式全自動（dòng）掛鍍生產（chǎn）線、龍門式全自動滾鍍生（shēng）產線、懸臂式掛鍍生產線、垂（chuí）直升（shēng）降環型掛鍍生產（chǎn）線、連續選擇電鍍生產線、工業廢氣、廢水處理設備等研（yán）發、設（shè）計、製造、貿易（yì）。自營或代理貨物和技術的進出（chū）口。
以質量求生存，以科技求發（fā）展（zhǎn），以（yǐ）服務求信譽，“信譽為本、質量至上、客戶滿意是我們的目標”是我（wǒ）公司（sī）一慣的宗旨，周到的（de）服務，深受廣大用戶的讚譽（yù）和好評，為公（gōng）司贏（yíng）得了良好的市場（chǎng）信譽。我公司願（yuàn）為新老客戶服務，願與各界朋友攜手合（hé）作，共創表麵處理領域的光輝未來。
電鍍是利用點解方法對零（líng）件進行表（biǎo）麵加工的一種工藝，電鍍時（shí）零（líng）件為陽極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均（jun1）勻，致密（mì）的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是（shì）電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環節，即鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產設備，鍍（dù）前表麵處理的主要工序（xù）有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清（qīng）洗等。
電鍍處理過程中所用的設備主要（yào）有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等（děng）。鍍（dù）後（hòu）處（chù）理是對零件進行（háng）拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，龍門式掛（guà）鍍生產線，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍（dù）後處（chù）理常用（yòng）設備主要有磨（mó）、拋光機，各（gè）類固定槽（cáo）。全自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝（yì）要求
1. 鍍層與基（jī）體金屬（shǔ），鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力（lì）。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線（xiàn）研發，平整，厚度均（jun1）勻。
3. 鍍層（céng）應具有規定的厚（hòu）度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有（yǒu）規定（dìng）的各項指標，如光亮度，硬度，導（dǎo）電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水（shuǐ）COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍（dù）過程的溫度，決定鍍層厚度的大（dà）小。
電鍍的概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合（hé）金（jīn）的過程（chéng）。電鍍時，鍍層金（jīn）屬（shǔ）做陽極，被（bèi）氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍（dù）層金（jīn）屬的陽離子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢（láo）固，掛鍍生產線公司，需（xū）用含鍍（dù）層金屬陽離（lí）子（zǐ）的溶液做電鍍液，以保持（chí）鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質（zhì）或（huò）尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐（fǔ）蝕的金屬)、增加硬度、防止（zhǐ）磨耗、提高導電性（xìng）、潤滑性、耐熱性、和表麵（miàn）美觀。
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