電鍍處理過程中所用的設備主要有各（gè）類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍（dù）後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工（gōng）作，龍門式掛鍍生產線，根據需要選用其中一種或數種工序（xù）使（shǐ）零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要（yào）有磨、拋光機，各類（lèi）固定（dìng）槽。全自動環形垂直升降電（diàn）鍍流水線（xiàn）
工藝要求
1. 鍍層與基（jī）體金屬，鍍層與鍍層之間，應有（yǒu）良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線研發，平整，厚度均勻（yún）。
3. 鍍層應具有規定的厚度（dù）和盡可能少的孔隙。
4. 鍍（dù）層應具有規定的（de）各項指標（biāo），如光亮度，硬（yìng）度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理（lǐ）設備最.大（dà）工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對（duì）濕度(RH)應（yīng）不大於95%;
9. 原水COD含量為（wéi）100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間（jiān）及電鍍過程（chéng）的溫度，決定鍍層厚（hòu）度的（de）大（dà）小。
電鍍的（de）概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一（yī）薄層其它金屬或合金的過程（chéng）。電鍍時，鍍層（céng）金屬（shǔ）做陽極，被氧化成（chéng）陽離子進入電鍍液（yè）；待鍍的金屬製品（pǐn）做陰極，鍍層金屬的陽離（lí）子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排（pái）除其它陽離（lí）子的幹（gàn）擾，且使鍍層均勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含鍍層金屬陽離子的溶（róng）液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的（de）是（shì）在（zài）基材上鍍上金屬（shǔ）鍍層，改變基材表麵性質或尺（chǐ）寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍（dù）層金屬多采用耐（nài）腐蝕的金屬)、增加硬度、防止（zhǐ）磨耗、提高導（dǎo）電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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