如圖1所示，滾鍍時，可認為隻有表層零件受鍍，而內層零件因受表層零件的屏蔽、遮擋等影響是不受鍍的。但實際情況是，內層零件並（bìng）非完全（quán）不受鍍，而（ér）是越往中心部位的零（líng）件電流密度越小，則受鍍作用越弱，直至可能完全不受鍍。隻是為分析和討論（lùn）問題方便，假設內層零件是完全不受鍍（dù）的。

　　這時，內（nèi）層（céng）零件僅起電流傳輸的作用，相當於普通的電子導體。為能（néng）有機會受（shòu）鍍（dù），內層零（líng）件需要從“斜線區域”翻出變為表層零件，並（bìng）且越是（shì）快速（sù）均等地翻出，受鍍的效（xiào）率就越高，鍍層質（zhì）量也越好。但表層零件受鍍一會（huì）兒（ér）後又會很快地翻回“斜線區域”變為內層零件，因（yīn）為一直不斷地（dì）有內層零件需（xū）要翻到表層受鍍，所以表層零件並不能長時間停留在（zài）其位（wèi）置（zhì）上（shàng）。這樣周而複始（shǐ），小（xiǎo）零件（jiàn）隻有不停地翻滾（gǔn）、混合，才能促使內層零件與表層零件之（zhī）間不斷地變（biàn）化、轉換，並最終保證每（měi）一個零（líng）件都有均勻受鍍的機會。

　　這樣的話，滾鍍時小零件能否充分離合及快速變（biàn）位就顯（xiǎn）得非常關鍵。離合指（zhǐ）零件與零件之（zhī）間時分時合，目的是使內、表層零件能夠輕鬆地變化、轉換，及變為（wéi）表層零件（jiàn）後不互相屏（píng）蔽、遮擋，產生次品。比如螺釘、螺帽等，零件之間能夠很清楚地離合，則能夠很（hěn）容易地翻到表層受鍍。而魚鉤、彈簧、導針等易纏繞零件，滾筒的轉動不僅不能使（shǐ）其充分離合，還可能使纏繞更（gèng）加嚴重，則不易實現內、表層零件之（zhī）間的快速轉換，為采用（yòng）滾鍍的方法帶來困難。圖2所示的零件，滾鍍時多個零件易抱在一起，若離合不清（qīng）而（ér）最終“抱死（sǐ）”，則即（jí）使翻到（dào）表層也難免成為（wéi）次品，若次品率太高（gāo），就不適合滾鍍了。

　　變位指內、表層（céng）零件之間不斷（duàn）地變換位置，目的是為了使內層零件不斷地翻出變為表層零件而受鍍。並且，變位（wèi）動作越快越利於零件鍍（dù）層質量和受鍍效率的提高。顯然，變位的作用非常重（chóng）要，這（zhè）對螺釘、螺帽等普通零件自不必說，尤其對某些特殊零件更加重要。比如電池鋼殼、晶體諧振器外殼等深、盲孔零件，要求內、表層零件能夠快速地變位，否則孔內溶（róng）液不能及時更新，鍍層質量（liàng）不能（néng）保證。釹鐵硼零件表麵（miàn）極易氧化，要求預鍍（dù）或直接鍍時，零件在滾筒內應盡可能快地上鍍，以抑製基體氧化造成的鍍層結（jié）合力不良（liáng）。如果內、表層零件不能快速地變位，則零件表麵不能盡快上鍍，當零件位於內層時基體難免氧化，造成後續鍍層結合力不良。

　　所以，離（lí）合與變位是滾（gǔn）鍍的兩個非常重要的概念，是（shì）小零件能否采用滾鍍的必要條件（jiàn）。