氧化冷水機

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產品介紹

電鍍是利用點解方法對零件進（jìn）行表麵加工的一種（zhǒng）工藝，電鍍時（shí）零件（jiàn）為陽極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下（xià）沉積在零件表麵形成均勻，致密的（de）金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是（shì）電鍍（dù）車間所進行的生產工（gōng）藝可分為三個環節（jiē），即鍍前表麵處理、電鍍處理（lǐ）和鍍後處理.電鍍工藝設備一（yī）般指上述直（zhí）接對（duì）零件進行加工處理的生產設備，鍍（dù）前表（biǎo）麵（miàn）處理的主要工序有磨光、拋光（guāng）、刷光、滾光、噴砂、去（qù）油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍處理過程中所用（yòng）的設備主要有各類（lèi）固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出（chū）光、鈍化、著色、幹燥、封（fēng）閉、去氫等工作，龍門式掛鍍生產線，根據需要選用其中一種或數種工序使（shǐ）零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機（jī），各類固定槽。


產品參數

1. 鍍層與基體金屬，鍍層與鍍（dù）層之間，應（yīng）有（yǒu）良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線研發，平整，厚度均（jun1）勻。
3. 鍍層應具有規定的（de）厚度和盡可能少（shǎo）的孔隙。
4. 鍍（dù）層應（yīng）具有（yǒu）規定的（de）各項（xiàng）指標，如光亮度，硬度，導電性等（děng）。　
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水（shuǐ）處理設備最.大工作噪聲應不大於（yú）80dB(A)。
8. 相對濕（shī）度(RH)應不大於95%;
9. 原（yuán）水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
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