典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的（de）舊液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控（kòng）製器（qì）
⑦其（qí）他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一（yī）般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155