典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱（rè）管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此（cǐ）種製作一般承載（zǎi）重量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之（zhī）間的重量（liàng））
②也可（kě）做（zuò）成（chéng）傳動部分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數（shù）即可訂做（zuò）．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）：13927412155